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Aplicación de la industria médica

Breve descripción:


Detalle del producto

APLICACIÓN EN LA INDUSTRIA MÉDICA

Equipos medicos metalicos

Debido a la particularidad del entorno de uso y las características requeridas de los dispositivos médicos, existen normas estrictas para la selección del material de los instrumentos médicos metálicos.

En primer lugar, el metal debe ser relativamente maleable, y la maleabilidad es fuerte para que sea fácil de moldear, pero no demasiado fuerte, porque una vez que se forma el instrumento quirúrgico, necesita mantener su forma y no cambiar fácilmente.Dependiendo del tipo de equipo, es posible que el uso de metal deba ser bastante maleable, ya que muchos instrumentos quirúrgicos deben tener una forma larga y delgada, como bisturís, alicates, tijeras, etc.

En segundo lugar, la superficie metálica de los instrumentos quirúrgicos debe ser resistente y brillante, para que los instrumentos sean fáciles de limpiar, no oculten bacterias y prevengan eficazmente las infecciones de heridas humanas.

Finalmente,el metal no debe reaccionar químicamente con los tejidos humanos, de modo que no cause ninguna contaminación por metales en el cuerpo humano durante la operación.

Piezas de mecanizado CNC--5

¿Qué metal es mejor para instrumentos médicos?

Los metales más utilizados para instrumentos quirúrgicos son: acero inoxidable, titanio, tantalio, platino y paladio.

El acero inoxidable es una de las aleaciones metálicas más utilizadas en la fabricación de instrumentos quirúrgicos.

El acero austenítico 316 (AISI 316L) es un acero inoxidable de uso común y se denomina "acero quirúrgico".Porque es un metal duro que es muy resistente a la corrosión.AISI 301 es el metal más utilizado para la fabricación de resortes y se puede utilizar en dispositivos médicos.El acero inoxidable puede soportar altas temperaturas de hasta 400 °C, lo que significa que se puede esterilizar fácilmente en autoclave a 180 °C.También tiene las ventajas de dureza y resistencia al desgaste casi comparable a la del acero al carbono.El acero inoxidable siempre ha sido el material de elección para las aleaciones metálicas, pero existen otras alternativas cuando es necesario.

El titanio es más resistente al calor que el acero inoxidable y puede soportar una temperatura alta de 430°C.Cuando se calienta y se enfría, su expansión y contracción son menores.La aleación de titanio solo comenzó a usarse como material para instrumentos quirúrgicos en la década de 1960.La aleación de titanio tiene buena biocompatibilidad y módulo elástico más cercano al hueso natural humano, y excelente resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y formabilidad.Por lo tanto, la aleación de titanio es uno de los materiales biomédicos más prometedores y es muy adecuada para instrumentos quirúrgicos e implantes.La ventaja más obvia del titanio es su resistencia superior.Su resistencia a la tracción es casi la misma que la del acero al carbono y es 100 % resistente a la corrosión, pero es más liviano que el acero inoxidable y es aproximadamente un 40 % más liviano en el mismo volumen.El titanio se ha convertido en el metal de elección para varillas ortopédicas, agujas, placas e implantes dentales.La aleación de titanio 6AL-4V se usa ampliamente en la producción de articulaciones de cadera, tornillos óseos, articulaciones de rodilla, placas óseas, implantes dentales y componentes de conexión espinal.

QY Precision tiene una experiencia completa en el procesamiento de materiales de aleación SS y Ti, bienvenido, contáctenos para obtener una cotización basada en sus dibujos.

La industria de dispositivos médicos se diferencia de otras industrias de procesamiento mecánico en tres puntos principales:

Primero,los requisitos para las máquinas herramienta son relativamente altos.Los equipos de procesamiento de equipos médicos avanzados, como los tornos automáticos suizos, las máquinas herramienta de varios husillos y las mesas giratorias, son completamente diferentes de los centros de mecanizado y tornos habituales.Son de tamaño muy pequeño y de estructura muy compacta.

Segundo,requiere una alta eficiencia de procesamiento.Para equipos e instrumentos médicos, lo más importante es la eficiencia de procesamiento, o decimos ciclo de procesamiento.

Tercero,en cuanto a la pieza de trabajo en sí, es bastante diferente de otras partes mecánicas.Los dispositivos médicos implantados en el cuerpo humano requieren estrictamente un muy buen acabado superficial, una precisión muy alta y ninguna desviación.

QY Precision tiene experiencia completa en el procesamiento de instrumentos médicos, bienvenido, envíenos sus dibujos de diseño para una cotización.


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